一、等离子清洗设备使常规印刷工艺的质量水平更高

等离子请洗设备可以运用在各类常用的印刷工艺流程中，例如移印，丝网印刷和胶版印刷。
其运用原理是其等离子预处理可以使低附着性的丝印油墨稳定而又长久地粘附在原来难以粘附的表层上，例如在聚丙稀、聚乙稀、聚酰胺、pc聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层上。
由于等离子工艺的高效性质，它同时也提升了产品的包装印刷速率。例如，在一些包装制品上进行包装印刷时，有可能将包装印刷速率提升30%。
做为印前的预处理工艺流程，等离子预处理提升了溶液性油墨的持久性附着性，改进了包装印刷图像的产品质量，加强了包装印刷产品的耐用性、耐老化、并使色调更加鲜艳，图样包装印刷更加准确。与电晕处理对比，在热敏性材质表层要是应用均质的等离子做好处理，不可能对表层产生其他的危害。

二、等离子清洗设备为涂装工艺提供所需的表面

完美无瑕的表面层预备处理是保障后期油漆工艺质量的首要条件，等离子清洗设备正能提供这一功能。
对很多企业的油漆工艺工艺流程来讲，节能环保的水性油漆工艺是其加工的关键阶段。而常压等离子预备处理加工工艺的运用使水性油漆工艺变成可能。等离子预备处理可以消除表面层的油垢、尘土，并给予材质更高的表面层能量。等离子预备处理技术的清理作用除去了表面层油垢，等离子体的去静电引力除去了黏附在表面层的尘土颗粒物，而化学变化作用又提高了表面层能量，这一些层面的综合性作用促使等离子预备处理加工工艺变成一类高效率的专用工具，在通常状况下，通过等离子预备处理就不用另外的清洗工艺流程和底涂处理。

三、使用等离子清洗设备，实现可靠而耐久的粘接

塑料材料之间牢固而又长久的粘接品质可以归功于等离子表面处理的高活化性能。

除开运用在塑胶中间的粘结以外，等离子技术早已成功地运用在零部件装配工艺流程中的构造粘结上。比如在汽车产业里，热管散热器和货车车身的粘结面就历经等离子预处理。历经等离子预处理，就不用附加的清洗或其他预处理工艺流程，等离子技术可以保障高黏合强度

四、等离子清洗设备使两种不同材料相结合的新工艺

等离子请洗机在双组分注塑工艺中应用等离子技术，生产新的复合材料应用等离子技术，能够在双组分注塑过程中将两类不兼容的材质相互牢固地黏合在一块。这主要是牵涉到硬胶和软胶的粘合，比如，硅胶和聚丙烯的复合材料。应用双组分注塑工艺生产复合材料的生产成本经济性非常好，此外还能够生产出对材质具备严苛特殊规定的新型产品。