常压等离子清洗机越来越被制造加工行业所应用，对塑料、玻璃和陶瓷的表面（活）化有显著的（效）果，这些材料在印刷、粘接、涂装前必须改善其表面的附着力。此外，等离子体还可以用来清洗玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染，与燃烧处理相比，等离子体处理不会损坏样品。同时，可以很均匀的对整个表面进行处理，不会产生有毒烟气，中空样品和缝隙样品也可以处理。无需溶剂预处理！所有塑料都可以应用，等离子清洁机不仅环保，而且占用的工作空间小，成本低。比如航天应用于等离子处理，改变其表面性质，使其具有附着力，可以与橡胶完全附着在一起。玻璃经过处理，具有亲水性，在上面形成生物芯片。其实等离子离子体表面的处理效果可以通过水简单地验证，处理过的样品表面可以完全湿润。经过长时间的等离子体处理，材料表面不仅会被活化，还会被腐蚀，腐蚀表面具有最大的润湿能力。常用的处理气体有空气、氧气、氩气、氩气等。

两种气体同时通过涂层进入反应舱，气体在离子环境中聚合。这种应用比活化和清洁要求更严格。其典型应用是形成保护层，用于燃料容器、防刮表面、类似材料的涂覆、防水涂料等。涂层非常薄，通常是几微米，此时表面的亲和力非常好。

 常用的有防水涂装处理后的生成物为CO2和H2O，不污染环境，在非常清洁的环境下工作，等离子清洗是目前处理样品最理想的技术。其优点是处理后没有残留物，可以防止样品在今后的使用中形成污垢，在非常敏感的薄膜微量分析中不形成吸收层，在高扩展率下获得更好的数据，最真实的表面成像和表面成分分析，成本低，操作方便，即使样品表面没有形成污垢，也可以通过等离子处理优化观察表面。

 目前，常压等离子清洗机的工艺正应用于引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻。电浆清洗后的产品。可以显著提高焊线的绑定强度，降低电路故障的可能性；溢出的树脂，残留的感光阻剂，溶液残留物和其它有机污染物暴露在电浆区域，可以在短时间内清除。目前，许多制造商使用等离子体处理来去除污垢带走钻孔中的绝缘物。对于许多产品来说，它们在工业、电子、航空、健康等行业的应用大部分取决于两个表面之间的粘结强度。

 无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是其中的复合物，等离子清洁机处理后都可以有效地提高附着力，从而提高最终产品的质量。等离子体处理是安全、环保、经济的，提高材料表面活性的方法。选择三种不同的射频频率来满足不同的清洗效率和清洗效果要求。操作更灵活，只需改变处理气体的类型和处理过程，不会对研究人员的身体造成损害，其成本与等离子体处理方法无关。